Acrílico Poliuretano 2K RAL7045 PPG

Propriedades gerais:
- Fácil aplicação com rolo e pistola airless;
- Sem limite de repintabilidade;
- Excelente resistência a condições de exposição atmosférica;
- Boa retenção de brilho e cor (a versão de alumínio fica cinza);
- Não giza nem amarelece;
- Cura a temperaturas até -5°C (23°F);
- Duro e resistente à abrasão;
- Resistente a salpicos de óleos minerais e vegetais, parafinas, produtos de petróleo alifáticos e produtos químicos suaves;
- Pode repintar-se mesmo depois de longos períodos de exposição atmosférica.

Características técnicas:
Número de componentes: 2;
Densidade: Branco: 1,4 kg/l (11,7 lb/US gal) | Alumínio: 1,1 kg/l (9,2 lb/US gal);
Volume de sólidos: Diretiva1999/13/EC, SED: max. 287 g/kg (white) max. 377 g/kg (Diretiva 1999/13/EC, SED) (branco) |max.491 g/kg (Diretiva 1999/13/EC,SED) (alumínio) max. 383,0 g/l (aprox. 3,2 lb/gal) (branco) max. 405,0 g/l (aprox. 3,4 lb/gal) (alumínio);
Espessura de película seca recomenda: 50 - 75 µm (2,0 - 3,0 mils) dependendo do sistema;
Rendimento teórico: Branco: 11,6 m²/l para 50 µm (465 ft²/US gal para 2,0 mils) | Alumínio: 9,6 m²/l para 50 µm (385 ft²/US gal para 2,0 mils);
Seca ao tato: 1 hora;
Intervalo de repintura: Mínimo de 6 horas | Máximo sem limite;
Cura total: 4 dias.

Condições recomendadas para o substrato e temperatura:
Condições de substrato
- A demão anterior (Epóxi ou Poliuretano) tem que estar seca e sem contaminação;
- Se for necessário, provocar na superfície da demão anterior uma rugosidade suficiente.
Condições para aplicação e temperatura do substrato:
- A temperatura do substrato durante a aplicação e cura até -5°C (23°F) é aceitável, se o substrato estiver seco e sem gelo;
- Durante a aplicação e cura a temperatura da superfície deve estar 3°C (5°F) acima do ponto de orvalho;
- A humidade relativa durante a aplicação e a cura, não deve ser superior a 85%;
- A exposição antes da cura à condensação e chuva, pode provocar mudanças no brilho e cor.

Instruções para uso:
Relação da mistura em volume: base para endurecedor 88 : 12
- A temperatura da mistura entre a base e endurecedor deve ser preferencialmente superior a 10°C (50°F), senão pode ser necessário adicionar diluente extra para se obter a viscosidade certa para aplicação;
- Adicionar demasiado diluente resulta numa redução da resistência ao escorrimento;
- O diluente deve ser adicionado após a mistura dos componentes;
- A versão de alumínio é menos brilhante que a versão standard e a cor pode ser diferente por causa do método de aplicação.
- Tempo de vida da mistura: 5 horas a 20°C (68°F);

Aplicação:
Pistola convencional (Air Spray):
- Diluente recomendado: Diluente 21-06;
- Volume de diluente: 5 - 10%, depende da espessura desejada e condições de aplicação;
- Diâmetro do bico; 1.0 - 1.5 mm (aprox. 0.040 - 0.060 in);
- Pressão do bico: 0,3 - 0,4 MPa (aprox. 3 - 4 bar; 44 - 58 p.s.i.).

Pistola sem ar (Airless Spray):
- Diluente recomendado: Diluente 21-06;
- Volume de diluente: 0 - 5%, depende da espessura desejada e condições de aplicação;
- Diâmetro do bico: Aprox. 0.46 mm (0.018 in);
- Pressão do bico: 15,0 MPa (aprox. 150 bar; 2176 p.s.i.).

Trincha/Rolo:
- Diluente 90-53.

Acrílico poliuretano 2k 202825:
- RAL7045, em embalagem de 4 litros.